Formation TRANSITION INDUSTRIELLE

Sandrine TAGLI PAGNARD

sandrine.tagli@vision-manager.fr

07 71 26 39 15

Objectifs de la formation et compétences visées

Comprendre et optimiser les ressources en entreprise pour réduire ses couts d’exploitation tout en améliorant ses pratiques environnementales

- Comment définir les ressources disponibles dans l’entreprise

- Comprendre la notion de « travail réel »

- Pourquoi étudier le suivi et l’analyse des consommables

- Initiation à la révision de process et modes opératoires

- Assimilation des modes de pensée des équipes

- Acquérir les bons réflexes de la planification des flux de manière optimale

- Développer le travail collaboratif en local ; pourquoi et comment faire

Modalités de suivi et d’exécution de la formation

Formation réalisée en présentiel

Feuille d'émargement

Méthodes pédagogiques, techniques et d'encadrement mobilisées et informations complémentaires

Formation PPT en salle, exercices pratiques, analyse compréhension des documents de travail, ateliers de mise en situation et partage d’expérience

Accessibilité Handicap

Pour les personnes en situation de handicap, nous consulter

Public visé : Managers, Chef d'entreprise

Format : Présentiel

Pré-requis : Aucun pré-requis spécifique n'est demandé

Modalités et délai d'accès : Évaluation pré-formation

Modalités d'évaluation : Test d'évaluation des compétences

Rythme : Sur mesure, Sur mesure

Niveau de Formation : D - Autre formation professionnelle

Spécialité : Métallurgie (y.c. sidérurgie, fonderie, non ferreux...)

Tarif formation HT : 2100,00 €

Durée :

7.0 jour(s)

39.0 heure(s)

Résumé du programme

TRANSITION INDUSTRIELLE

Sessions à venir :

N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur les prochaines sessions.

Programme de la formation

TRANSITION INDUSTRIELLE

Optimisation des ressources et performance d'entreprise
- Imaginer de nouveaux usages et/ou des remplacements et en analyser la pertinence  Comment réviser des process et modes opératoires - Définir de nouveaux modes opératoires - Accompagner la mise en œuvre des nouveaux modes opératoires et vérifier l’atteinte des résultats attendus - Modifier les nouveaux process jusqu’à l’atteinte des objectifs  Acquérir et maitriser les notions essentielles à la planification des flux - Elaboration des ordres de fabrication - Les outils de planification - Chargement et équilibrage des charges - Exécution d’un planning atelier  Faire évoluer les modes de pensée - Distinguer les réunions de travail des groupes de discussion - Process de la création et animation des groupes de discussion autour du travail - Utiliser les retours pour mettre en œuvre l’amélioration continue  Le travail collaboratif en local - L’intérêt de développer le travail collaboratif - Réseauter et découvrir les axes de travail collaboratif en local - Créer la transversalité des actions - Mesurer les résultats et valoriser les retours positifs auprès des équipes